Eine Prüfsonde ist ein Werkzeug, das häufig bei elektronischen Tests und Messungen verwendet wird, und die Vergoldung ist eine übliche Oberflächenbehandlung, die zur Verbesserung der Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Sonde verwendet wird. Der Dickenbereich der Vergoldung der Prüfsonde ist jedoch nicht festgelegt und hängt davon ab die spezifische Anwendung und Bedürfnisse.

Im Allgemeinen kann die Dicke der Vergoldung von Prüfspitzen zwischen einigen Mikrometern und mehreren zehn Mikrometern liegen. ( Kurzteststift-Sondenlieferant China) Dünnere Vergoldungsschichten liegen normalerweise zwischen 1 und 5 Mikrometern, während dickere Vergoldungsschichten 10 bis 30 Mikrometer erreichen können. Die Wahl dieses Bereichs hängt von mehreren Faktoren ab, darunter dem Zweck der Sonde, den Anforderungen der Testumgebung und Budgetbeschränkungen.

Dünnere Vergoldungsschichten eignen sich für einige präzise elektronische Test- und Messanwendungen, wie z. B. das Testen mikroelektronischer Chips, das Testen von Halbleiterbauelementen usw. Dies liegt daran, dass eine dünne Vergoldungsschicht eine gute Leitfähigkeit bieten kann, ohne das zu messende Objekt zu stark zu beeinträchtigen. Darüber hinaus kann eine dünnere Vergoldungsschicht auch den Widerstand und den Kontaktwiderstand zwischen der Prüfspitze und dem zu messenden Objekt verringern und so die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Tests verbessern.

Bei einigen Spezialanwendungen ist jedoch eine dickere Vergoldungsschicht erforderlich, um eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität zu gewährleisten. ( 5a Strom-Koaxialsonden-Testsonde) Beispielsweise kann in einigen rauen Testumgebungen wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, korrosiven Gasen usw. eine dickere Vergoldungsschicht einen besseren Schutz bieten und die Lebensdauer der Testsonde verlängern.

Es ist zu beachten, dass die Dicke der Vergoldung der Prüfspitze nicht so dick wie möglich ist. Eine zu dicke Goldbeschichtung kann die Steifigkeit der Sonde erhöhen und deren Empfindlichkeit und Anpassungsfähigkeit beeinträchtigen. Darüber hinaus kann eine zu dicke Vergoldungsschicht zu höheren Kosten und Herstellungsschwierigkeiten führen.

Daher müssen bei der Auswahl der Dicke der Goldbeschichtung für Prüfspitzen mehrere Faktoren berücksichtigt und je nach spezifischen Anwendungen und Anforderungen abgewogen werden. Der optimale Dickenbereich sollte darin bestehen, die Auswirkungen auf das zu messende Objekt auf der Grundlage der Erfüllung der Anforderungen an Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten zu minimieren.